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針刺工藝：
通過針刺機將纖維層（如聚酯、聚丙烯、PPS、PTFE等）反復穿刺，使纖維相互纏結，形成致密的三維結構。
線縫工藝：
使用高強度縫紉線（如PTFE線、芳綸線）將針刺氈縫合成立體袋狀，確保袋體強度和密封性。
典型結構：
袋體：針刺氈材料，厚度1.5~2.5mm，表面可覆膜（如PTFE覆膜）以提高過濾精度。
袋口：鋼圈或彈性環設計，確保與過濾器的密封性。
袋底：圓形或扁平設計，適應不同過濾器結構。
| 材料類型 | 特性 | 適用場景 |
|---|---|---|
| 聚酯（PET） | 耐溫≤130℃，耐弱酸，耐磨性好 | 常溫粉塵收集、水泥廠 |
| 聚丙烯（PP） | 耐酸堿（pH 1-14），耐溫≤90℃，成本低 | 化工、食品行業液體過濾 |
| PPS（聚苯硫醚） | 耐溫≤190℃，耐酸堿（pH 1-13），抗氧化性優異 | 燃煤鍋爐、垃圾焚燒煙氣過濾 |
| PTFE（聚四氟乙烯） | 耐溫≤260℃，耐強酸強堿，抗粘性極佳 | 高溫、強腐蝕性氣體過濾 |
| 芳綸（Nomex） | 耐溫≤200℃，耐磨性好，但耐酸性差（pH≥5） | 高溫煙氣過濾（如鋼鐵廠） |
表面過濾（覆膜濾袋）：粉塵顆粒被阻擋在濾袋表面，形成濾餅層，清灰后濾餅脫落。
深層過濾（無覆膜濾袋）：粉塵顆粒嵌入纖維間隙，適用于高濃度粉塵環境。
梯度過濾：由粗到細的多層結構逐級攔截不同粒徑顆粒，延長使用壽命。
| 參數 | 典型范圍/說明 |
|---|---|
| 過濾精度 | 1~100μm（常規1μm、5μm、10μm等級） |
| 透氣性 | 10~30 L/dm2/min（影響過濾效率和壓差） |
| 耐溫 | 聚酯≤130℃，PPS≤190℃，PTFE≤260℃ |
| 耐壓 | 一般≤0.1MPa（脈沖清灰壓力≤0.6MPa） |
| 克重 | 400~600g/m2（影響強度和容塵量） |
高效過濾：表面覆膜可實現亞微米級過濾（如1μm）。
高容塵量：三維結構設計，納污能力是普通濾袋的2~3倍。
長壽命：耐磨、抗化學腐蝕，使用壽命可達2~5年。
易清灰：表面光滑，粉塵易脫落，清灰效果好。
粉塵收集：
水泥廠窯頭窯尾除塵（PPS濾袋，耐溫190℃）。
鋼鐵廠高爐煤氣凈化（芳綸濾袋，耐溫200℃）。
氣體過濾：
燃煤電廠煙氣脫硫（PTFE濾袋，耐酸堿性優異）。
垃圾焚燒煙氣處理（PPS覆膜濾袋，精度1μm）。
液體過濾：
化工行業酸堿液過濾（PP濾袋，耐pH 1-14）。
食品行業糖漿過濾（聚酯濾袋，精度10μm）。
| 參數 | 選型要點 |
|---|---|
| 過濾精度 | 根據排放標準選擇（如PM2.5控制需1μm精度）。 |
| 材質 | 優先考慮溫度、化學腐蝕性和耐磨性（如PPS適合酸性煙氣，PTFE適合強腐蝕）。 |
| 尺寸 | 直徑（120~300mm）、長度（2~8m）需匹配除塵器設計。 |
| 表面處理 | 覆膜濾袋（高精度）、燒毛壓光濾袋（易清灰）。 |
| 認證要求 | 食品行業需FDA認證，高溫環境需阻燃認證。 |
安裝規范：
確保袋口與花板密封良好，避免旁漏。
安裝時避免濾袋與金屬部件摩擦。
清灰方式：
脈沖清灰：壓縮空氣壓力0.4~0.6MPa，周期10~60秒。
機械振動：適用于低濃度粉塵。
更換標準：
壓差≥1500Pa（或達到初始壓差2倍）。
濾袋破損（如排放濃度超標）。
| 問題 | 原因分析 | 解決方案 |
|---|---|---|
| 濾袋破損 | 清灰壓力過高或機械磨損 | 調整清灰壓力，檢查籠骨是否光滑 |
| 壓差過高 | 粉塵濕度大或清灰不徹底 | 增加預加熱裝置，優化清灰參數 |
| 排放濃度超標 | 濾袋老化或密封不良 | 更換濾袋，檢查袋口密封圈 |
| 濾袋堵塞 | 粉塵黏性大或濕度高 | 使用覆膜濾袋，增加干燥設備 |
| 對比項 | 線縫針刺氈濾袋 | 普通編織濾袋 | 覆膜濾袋 |
|---|---|---|---|
| 過濾精度 | 1~100μm | 10~200μm | 0.5~10μm |
| 容塵量 | 高 | 低 | 中 |
| 清灰效果 | 好 | 一般 | 極好 |
| 成本 | 中 | 低 | 高 |
| 適用場景 | 高濃度粉塵、高溫氣體 | 低濃度粉塵、常溫氣體 | 超細粉塵、高精度過濾 |
優先選擇場景：
高濃度粉塵（＞50g/m3）或高溫氣體（＞100℃）過濾。
需要長壽命、低維護成本的工況。
避免使用場景：
含油霧或超細黏性粉塵（需配合預處理設備）。
強氧化性環境（如臭氧濃度高，需選用PTFE材質）。
提示：
對于高濕度粉塵（如水泥廠窯尾煙氣），建議選擇防水防油處理的濾袋（如PTFE浸漬）。
關鍵系統推薦“梯度過濾”方案：前置旋風除塵 → 中效針刺氈濾袋 → 終端覆膜濾袋。
聯系人：王經理
手 機：1567056000113183108783
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公 司：新鄉市創藍過濾技術有限公司
地 址：河南省新鄉市創業路1號高新技術產業園