多層高效過濾袋

1. 結構與組成

• 多層濾材設計：

• 外層：粗過濾層（如聚丙烯無紡布），用于攔截大顆粒雜質，保護內層濾材。

• 中間層：高效過濾層（如熔噴聚丙烯或玻璃纖維），用于攔截中等粒徑顆粒。

• 內層：精密過濾層（如PTFE覆膜或超細纖維），用于攔截微小顆粒，確保高精度過濾。

• 袋體設計：

• 袋口采用鋼圈或彈性環設計，確保與過濾器的密封性。

• 袋底熱熔焊接，無接縫，避免泄漏。

2. 核心材料與特性

3. 工作原理

液體從濾袋外向內流動，污染物通過以下方式被截留：

• 外層：攔截大顆粒雜質（如泥沙、鐵銹）。

• 中間層：攔截中等粒徑顆粒（如膠體、懸浮物）。

• 內層：攔截微小顆粒（如細菌、色素）。

• 梯度過濾：由粗到細的多層結構逐級攔截不同粒徑顆粒，延長使用壽命。

4. 核心性能參數

5. 核心優勢

• 高精度過濾：內層精密濾材可實現亞微米級過濾（如0.1μm）。

• 高容污量：多層結構設計，延長使用壽命，減少更換頻率。

• 長壽命：外層保護內層濾材，減少堵塞風險。

• 多功能性：可根據需求定制不同材質和精度的組合。

6. 典型應用場景

• 食品飲料：

• 啤酒、果汁澄清（精度1μm）。

• 食用油精煉（精度5μm）。

• 化工行業：

• 樹脂涂料除顆粒（精度10μm）。

• 電鍍液過濾（精度1μm）。

• 水處理：

• 海水淡化預處理（精度25μm）。

• 超純水系統終端過濾（精度0.1μm）。

• 制藥行業：

• 藥液終端過濾（PTFE覆膜濾袋，精度0.22μm）。

7. 選型關鍵參數

8. 使用與維護

• 安裝規范：

• 確保濾袋與密封槽完全貼合，避免旁漏。

• 多袋過濾器需均勻分布濾袋，保證流量平衡。

• 清洗再生：

• 無紡布濾袋可反向沖洗3~5次（壓降需＜初始值的1.5倍）。

• 覆膜濾袋禁止反向沖洗，需超聲波清洗（頻率40kHz，時間≤10分鐘）。

• 更換標準：

• 壓差≥0.3MPa（或達到初始壓差2倍）。

• 過濾效率下降（如出口濁度上升50%）。

9. 常見問題與解決

10. 與其他濾袋對比

11. 選型建議

• 優先選擇場景：

• 高精度過濾需求（如制藥、電子超純水）。

• 高污物負荷工況（如化工廢水、食品加工）。

• 避免使用場景：

• 高溫（＞260℃）或強氧化性介質（如濃硫酸）。

• 含超細膠體（＜0.1μm）或乳化油（需配合破乳劑）。

提示：

• 對于高黏度液體（＞200cP），建議選擇單層PP濾袋作為前置過濾，保護多層濾袋。

• 關鍵系統推薦“梯度過濾”方案：前置濾袋（如25μm）→ 多層高效濾袋（5μm）→ 終端膜過濾（0.22μm）。